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上海民泉泵業(yè)
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磁力泵系列
磁力驅(qū)動泵具有全密封、耐腐蝕、無泄漏的特點,是自動化遠(yuǎn)距離控制和流動使用的理想泵。
產(chǎn)品中心

CQF型塑料磁力泵

概 述
     CQF工程塑料磁力泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,當(dāng)原動機(jī)帶動外磁鋼轉(zhuǎn)動時,通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體,從而達(dá)到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的產(chǎn)品,因此杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

 


防漏設(shè)計

    以靜密封取代動密封,利用磁力耦合間接驅(qū)動,完全消除了滴漏的煩惱,不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的產(chǎn)品。

操作原理
    驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。

結(jié)構(gòu)與材料

1 泵 體 增強(qiáng)聚丙稀
2 靜 環(huán) 碳化硅或氧化鋁陶瓷
3 動 環(huán) 填充F4
4 葉 輪 增強(qiáng)聚丙稀
5 密封圈 氟橡膠
6 隔 板 增強(qiáng)聚丙稀
7 隔離套 增強(qiáng)聚丙稀
8 外 磁 HT200+永磁體
9 轉(zhuǎn) 子 增強(qiáng)聚丙稀+永磁體
10 主 軸 碳化硅或氧化鋁陶瓷
11 軸 承 填充F4
12 支 架 HT200

 

型號意義:

CQF型塑料磁力驅(qū)動泵性能參數(shù)

型 號 口徑 流量 (m3/h) 揚程 (m) 電機(jī)功率 (kW)

電 壓(V)

材 質(zhì)
進(jìn)口(mm) 出口(mm)
8CQF-1.2 8 6 0.9 1.2 0.01 220

10CQF-3 10 8 1.14 3 0.01 220
14CQF-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380
16CQF-8 15 15 1.5 8 0.12 220/380
20CQF-12 25 18 3 12 0.37 220/380
25CQF-15 25 20 6.6 15 1.1 380
32CQF-15 32 25 6.6 15 1.1 380
32CQF-25 32 25 6.6 25 1.1 380
40CQF-20 40 32 10.8 20 2.2 380
50CQF-25 50 40 14.4 25 4 380
50CQF-32 50 40 13.2 32 4 380
65CQF-25 65 50 25 25 4 380
65CQF-32 65 50 25 32 5.5 380
注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機(jī)
 

故障現(xiàn)象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1、  水泵反轉(zhuǎn)

1  調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

2、  進(jìn)水管漏氣

2  杜絕漏氣

3、  泵腔儲水不足

3、  增加儲水量

4、  電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑

4  調(diào)整電壓

5、  吸程太高

5、  降低泵安裝位置

6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 

6 放凈空氣、灌滿水

7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)

7、請先葉輪、泵殼、隔離套

8、底閥堵死或銹死

8、清洗杜塞物和修理底閥

流量不足

1、  吸入管徑大小或堵塞

1、  調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2、  葉輪流道阻塞

2、  清洗葉輪

3、  揚程過高

3、  開大出水閥

4、  轉(zhuǎn)速不夠、

4、  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重

5、更換葉輪

6、揚程過高或吸程過高額定

6、降低揚程、降低泵的安裝位置

7、吸入管路空氣漏進(jìn)

7、拒絕漏氣

8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損

8、更換密封環(huán)

揚程過低

1、  流量過大

1  關(guān)小出水閥

2、  轉(zhuǎn)速太低

2  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

澡音太大

1、  泵軸嚴(yán)重磨損

1、  更換泵軸

2、  軸承嚴(yán)重磨損

2  更換軸承

3、  外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

3、  拆除泵頭重新組裝

4  密封環(huán)與葉輪研磨

4、  更換止推環(huán)、密封環(huán)

5、  泵沒有固定好

5  重新固定好

漏液

1、   O型密封圈損壞

1、  更換O型密封圈


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